我的产品主要是车加工后的轴件,都是较小的直径大多在5~10mm,长度大多10~80mm,表面都是磨床磨的很光亮的,现在想设计一套除油方案,现成的只有锅炉蒸汽可以加热,没有超声波的,现在
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/29 00:40:52
![我的产品主要是车加工后的轴件,都是较小的直径大多在5~10mm,长度大多10~80mm,表面都是磨床磨的很光亮的,现在想设计一套除油方案,现成的只有锅炉蒸汽可以加热,没有超声波的,现在](/uploads/image/z/4563349-61-9.jpg?t=%E6%88%91%E7%9A%84%E4%BA%A7%E5%93%81%E4%B8%BB%E8%A6%81%E6%98%AF%E8%BD%A6%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E5%90%8E%E7%9A%84%E8%BD%B4%E4%BB%B6%EF%BC%8C%E9%83%BD%E6%98%AF%E8%BE%83%E5%B0%8F%E7%9A%84%E7%9B%B4%E5%BE%84%E5%A4%A7%E5%A4%9A%E5%9C%A85%7E10mm%EF%BC%8C%E9%95%BF%E5%BA%A6%E5%A4%A7%E5%A4%9A10%7E80mm%EF%BC%8C%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E9%83%BD%E6%98%AF%E7%A3%A8%E5%BA%8A%E7%A3%A8%E7%9A%84%E5%BE%88%E5%85%89%E4%BA%AE%E7%9A%84%EF%BC%8C%E7%8E%B0%E5%9C%A8%E6%83%B3%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E4%B8%80%E5%A5%97%E9%99%A4%E6%B2%B9%E6%96%B9%E6%A1%88%EF%BC%8C%E7%8E%B0%E6%88%90%E7%9A%84%E5%8F%AA%E6%9C%89%E9%94%85%E7%82%89%E8%92%B8%E6%B1%BD%E5%8F%AF%E4%BB%A5%E5%8A%A0%E7%83%AD%EF%BC%8C%E6%B2%A1%E6%9C%89%E8%B6%85%E5%A3%B0%E6%B3%A2%E7%9A%84%EF%BC%8C%E7%8E%B0%E5%9C%A8)
我的产品主要是车加工后的轴件,都是较小的直径大多在5~10mm,长度大多10~80mm,表面都是磨床磨的很光亮的,现在想设计一套除油方案,现成的只有锅炉蒸汽可以加热,没有超声波的,现在
我的产品主要是车加工后的轴件,都是较小的直径大多在5~10mm,长度大多10~80mm,表面都是磨床磨的很光亮的,现在想设计一套除油方案,现成的只有锅炉蒸汽可以加热,没有超声波的,现在就直接蒸汽加热个水槽,里面添加了除油剂,用纱网装零件泡里面这样煮,但有时煮个3~4小时还是洗不干净,不知道有什么更好的办法没有,
我的产品主要是车加工后的轴件,都是较小的直径大多在5~10mm,长度大多10~80mm,表面都是磨床磨的很光亮的,现在想设计一套除油方案,现成的只有锅炉蒸汽可以加热,没有超声波的,现在
建议用冷脱剂就是他们说的乳化剂吧.所喂冷脱就是用正常温度就可以,价格不贵,可以脱很多,而且干净,冷脱之后在用除油剂热脱在次清除表面,关键就是之后要用亚硫酸盐(或者用本来的槽液取出泡一下.)迅速泡以下大概几秒钟,用水洗干净,下槽就可以..不用超声波,那只是要来出微尘的,对除油没用的...
油含量太高了, 最好采多道除油程序.
加工後先泡在除油剂中(能用煤油更好), 再浸到除油槽约5-15min., 後面再加一道超声波除油昰最好的, 可以的话再加一道电解除油.
用纱网包著工件重叠在一起, 除油效果不好, 建议采用不銹钢吊具.可是都是小零件,怎么吊装呢?再说每个吊装不现实数量太多又小,现在的前提是没有超声波除油设备,只能采用现有的装置。用小不銹鋼籃或滾筒, 除油時工件...
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油含量太高了, 最好采多道除油程序.
加工後先泡在除油剂中(能用煤油更好), 再浸到除油槽约5-15min., 後面再加一道超声波除油昰最好的, 可以的话再加一道电解除油.
用纱网包著工件重叠在一起, 除油效果不好, 建议采用不銹钢吊具.
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问题补充:请教师傅化学镍前处理除油问题,我的产品主要是车加工后的轴件,用除油装置。通过投加化学药剂,经混合反应后使油类凝聚、絮凝作用沉降分离
用除油装置。通过投加化学药剂,经混合反应后使油类凝聚、絮凝作用沉降分离出来,达到目的。
根据不同的油来选择化学药剂